Produktionslinie für Lackiermaschinen für allgemeine Industrieerzeugnisse

1.Allgemeiner Prozessfluss der Produktionslinie für die Lackierung von Industrieprodukten.
Loading → Pre treatment → Blowing → Drying → Primer painting → Primer leveling → Primer drying → Strong cooling → Topcoat painting → Topcoat painting leveling → Surface painting drying → Strong cooling → Inspection → Unloading

2Einführung in die wichtigsten Prozesse
2.1 Vorbehandlungsgeräte - Reinigungsgeräte
Funktion: Entfernen von Verunreinigungen wie Staub und Öl auf der Oberfläche des Werkstücks und bilden einen geschlossenen Film auf der Oberfläche der Stahlplatte,die Korrosionsbeständigkeit und die Haftung der Farbe erhöhen;
Kanal: Die Wandplatte besteht aus 1,5 mm SUS304 Stahlplatte,
Die untere Wasserleitung ist aus 2,0 mm SUS304 Stahlplatte gefertigt.
Der Wasserschutz ist aus 1,5 mm SUS304 Stahlplatte.
Vollständige Schweißung der Kammer.
Die Isolierung besteht aus 50 mm Steinwolle und 0,8 mm Sus304 Stahlplatte.
Tankkörper: Die Wandplatte besteht aus 3,0 mm SUS304 Stahlplatte,
Ein zweischichtiger Filterschirm aus Edelstahl,
mit einer Leistung von mehr als 1000 W und
Die Isolierung besteht aus 50 mm Steinwolle und 0,8 mm Sus304 Stahlplatte,
Ausgestattet mit Temperatur-, Flüssigkeits- und anderen Sensoren,
Es ist ein Kontrollhafen eingerichtet.
Rohrleitung: Die Sprühleitung besteht aus SUS304 und die Beiz- und Silan-/keramischen Teile aus SUS316.
Die Wärmeaustauschzirkulation ist aus SUS304, die Säurewaschung und die Silan-/Keramikteile aus SUS316 und die Isolierung aus 50 mm Steinwolle.
Kohlenstoffstahl für Warmwasserleitungen, verzinkt für Leitungswasserleitungen und PVC für reine Wasserleitungen.

2.2 Automatische Wasserblasgeräte
Funktion: Verwenden Sie saubere Hochgeschwindigkeitsluft, um angesammeltes Wasser und Wassertröpfchen auf der Oberfläche des Werkstücks wegzublasen.

2.3 Trocknerofen - Feuchtigkeitstrocknerofen
Funktion: Mit heißer Luft trocknen Sie die Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Werkstücks bei einer Trocknungstemperatur von 80-150 oC.
2.4 Sprühraum - nasser Sprühraum
Funktion: Bereitstellung einer sauberen Sprühumgebung für Sprühvorgänge und Gewährleistung der Anforderungen an die Baumwelt aufgrund der Art der Farbe.
Der Hauptteil der Sprühkabine: Die Wandplatten der Sprühkabine bestehen aus 2,0 mm breit gefalteten Platten aus Edelstahl und sind mit großen, schönen und eleganten Glasfenstern ausgestattet.
Die Beleuchtungsvorrichtungen sind an der Außenwand des Sprühkabinenglases angebracht, um Staub und Explosionen zu verhindern, und die Beleuchtung der Sprühkabine sollte mindestens 800 Lux betragen.
Der Sprühraum ist mit einer vollgehärteten Personaleingangstür aus vollgehärtetem Glas ausgestattet.die mit Robotern und Fördergeräten verbunden ist, um die Sicherheit von Eindringlingen zu gewährleisten.
Die Oberseite des Sprühraums ist mit einer Druckausgleichskammer ausgestattet, und F5-Niveau-Filter-Baumwolle wird gelegt
Venturi- oder Seitenwasservorhang-Farbnebelfangvorrichtung:Die Farbnebelfiltervorrichtung kann nach den Anforderungen der Produktionslinie zu einem Venturi- oder Seitenwasservorhang hergestellt werden.
Der Ausrüstungsrahmen besteht aus 3,0 mm Edelstahlplatte.

2.5 Trocknerofen - Farbtrocknerofen
Funktion: Mit zirkulierender heißer Luft trocknen und verfestigen Sie die Farbe an der Oberfläche des Werkstücks bei einer Trocknungstemperatur von 60-100 oC.

2.6 Klimaanlage
Funktion: Bereitstellung einer konstanten Temperatur, Luftfeuchtigkeit und sauberer Luft für Sprühvorgänge, um die Anforderungen der Farbkonstruktionsumgebung zu erfüllen.

2.7 Beförderungssystem - Dauerbeförderung
Funktion: Bereitstellung von Logistikgeräten zwischen dem gesamten Produktionsprozess
Leichtgewichtes Dauerfördergerät:
Förderkettenmodelle QXG-150, QXG-200, QXG-250 und QXG-300, mit einem Einzeltraggewicht von 8 kg, 30 kg, 50 kg bzw. 125 kg;
Geschwindigkeit der Kette: 0-15 m/min, einstellbar
Schwerer Dauerförderer:
Förderkettenmodelle XT80, XT100 und XT160, mit einem Einzeltraggewicht von 125 kg, 250 kg bzw. 500 kg;
Geschwindigkeit der Kette: 0-15 m/min, einstellbar

2.8 Roboterbesprühen
Übernahme des Roboter der Marke Kawasaki mit einer Armspannweite von 1300 mm-3100 mm, Simulationssprühen und Auswahl der Robotermodelle, nicht standardmäßige kundenspezifische Roboter

2.9 Farbversorgungssystem
Versorgungsfarbe am Rand der Druckbehälterleitung
Automatische Verteilung der zentralisierten Lackversorgung

2.10 Sprühpistole
Der Typ der Sprühpistole wird anhand der Eigenschaften der Farbe (wasserbasiert/Lösungsmittel) und der Anforderungen an den Sprühprozess mit hochwertigen Marken ausgewählt.mit einer Leistung von mehr als 50 W und, elektrostatische Sprühpistolen, luftlose Sprühpistolen, Luftsprühpistolen usw.

2.11 Anlagen zur Abgasbehandlung - Aktivkohlenstoffadsorption+katalytische Verbrennung
Automatischer Betrieb, effiziente Reinigung
Alle Größen des Abluftvolumens sind geeignet
Niedrige Investitionskosten und geringe Betriebskosten
Die Ausrüstung ist einfach zu bedienen und zu warten
Verarbeitungsleistung:
C CO NOx

3.Verpackung und Versand

Wir können es per Palette verpacken, oder nach den spezifischen Anforderungen der Kunden.

Hafen: Shanghai/Ningbo

 

4. Unsere Dienstleistungen
Um zu gewährleisten, dass die Kunden in der Lage sind, die Maschine vollständig zu bedienen, können wir, wenn der Kunde es braucht, dem Kunden bei der Schulung helfen, einschließlich:
(1) Richtiger Betriebsmodus
(2) Richtige Wartungsart
(3) Richtige technologische Prozesssteuerung
(4) Einfache Probleme lösen
Alle Galvanisierungsmaschinen unserer Firma sind bereits weit verbreitet im Bereich Beschichtung und Lackierung eingesetzt.

 

Bitte kontaktieren Sie uns bei Zweifeln.