China CER 420mpa 37kw Wasserstrahlschneiden-Pumpen-Wasserstrahlschneiden-Maschinen-Teile zu verkaufen
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CER 420mpa 37kw Wasserstrahlschneiden-Pumpen-Wasserstrahlschneiden-Maschinen-Teile

MOQ 1 set
Lieferzeit 15
Marke WAMIT
Place of Origin China
Certification CE, ISO
Vorbildliches Number WMT 420
Verpackendetails Holzetui- oder Kartonfall oder Ihre Anträge
Zahlungsbedingungen L/C, T/T
Versorgungs-Fähigkeit 800-teilig/Stücke pro Jahr

Produktdetails

Produktspezifikationen

Brand Name WAMIT Vorbildliches Number WMT 420
Certification CE, ISO Ursprungsort CHINA
Mindestbestellmenge 1 Satz Price
Zahlungsbedingungen L/C, T/T Versorgungs-Fähigkeit 800-teilig/Stücke pro Jahr
Lieferfrist 15 Verpackendetails Holzetui- oder Kartonfall oder Ihre Anträge
Key Selling Points Multifunctional Product name HP servo direct drive pump
Place of Origin China Local Service Locati Malaysia, Australia, Morocco, South Africa, United Kingdom, Unite
Warranty 1 Year Weight (KG) 560
Rated Power 37 kw Continuous working pressure: 43000-55000 Psi

Produktbeschreibung

Wasserstrahlpumpenhersteller 420 mpa schneiderverstärkerpumpen-Wasserstrahlschneidenpumpe mit 37 Kilowatt Wasserstrahl

 

Spezifikation unserer Wasserstrahlschneidenverstärkerpumpe:

 

 

 

 

 

 

Verstärker-Pumpe

Modell WMT3742Z
Motor SIEMENS
Methode der Richtungs-Regelung Elektronische Richtungsregelung
Druck-Strecke 50-420MPA, ununterbrochener Druck ist 330-380Mpa

Maximaler Fluss von hydraulischem

Pumpe

90 l/min
Maximale Entladungs-Kapazität 3,7 l/min

Maximaler Durchmesser des Edelsteins

Düse

0,33 Millimeter
Energie des Vorlagenmotors 37 KILOWATT
Energiequelle 380V/50HZ, auch Arbeit an 220V/60HZ, 415V
 

Das Arbeitsprinzip der Wasserstrahlschneidenmaschinen-Verstärkerpumpe:

 

Nachdem das Leitungswasser durch den Filter gefiltert wird, wird es durch die Wasserpumpe unter Druck gesetzt und die Hochdruckzylinder an beiden Enden des Verstärkers kommt. Wenn der Ölkolben austauscht, leitet ein Ende des Hochdruckzylinders Wasser durch das WassereinlassRückschlagventil ein, und das Wasser im anderen Ende des Hochdruckzylinders wird hinausgeschoben und die Hochdruckrohrleitung durch das WasserauslaufRückschlagventil kommt. Diese Aktion wird abwechselnd in den Hochdruckzylindern an beiden Enden durchgeführt, um einen ununterbrochenen Fluss des Hochdruckwassers zu bilden. Wegen des Umkehrungszyklus des Überverdichters, bildet der Druck des Ertragwasserstroms periodische Schwankungen. Deshalb muss der Hochdruckwasserstrom durch einen Hochdruckakkumulator stabilisiert werden. Die Pumpe ist das Kernmitglied des Wasserstrahlsystems. Das Wasser wird unter Druck gesetzt und der Wasserstrom ist ununterbrochen Ertrag, damit der Schnittkopf das Hochdruckwasser zu ein Überschallwasserstrahl macht.

 

Die Kernkomponenten von Wasserstrahl:

 

Wenn wir die Qualität eines Geräts messen müssen, drehen wir normalerweise unsere Aufmerksamkeit zu den Kernkomponenten der Ausrüstung. Dieses ist der Fall mit waterjets. Was sind die Kernkomponenten vom Wasserstrahl? Welche Bedingungen müssen erfüllt werden, wenn Sie dem Standard entsprechen möchten? Lassen Sie uns einen Blick zusammen werfen.

Es gibt viele Kernkomponenten, die die Gesamtleistung vom Wasserstrahl, wie Hochdruckzylindern, Akkumulatoren, Hochdruckkolben, Hochdruckdichtungen und Einwegventilen beeinflussen. Wenn ein Teil ausfällt, fällt möglicherweise das Wasserstrahl aus. Deshalb müssen wir achtgeben, wenn wir Teile identifizieren.

Wasserstrahl ein ist die Verarbeitung Werkzeug. Wenn die Verarbeitungsleistungsfähigkeit hoch ist, ist die Durchfallquote niedrig, und die Kosten sind niedrig, dann ist dieses Produkt verhältnismäßig einfach, von den Benutzern erkannt zu werden. Die Schnittleistungsfähigkeit vom Wasserstrahl bezieht hauptsächlich sich die Schnittqualität und die auf Schnittgeschwindigkeit, die nur bekannt können, indem man mit Materialien übt; in vielen Fällen ist das Hochdrucksystem häufig die Störung vom Wasserstrahl. Wenn dieses Teil dauerhaft ist, werden Ausfälle viel verringert.

 

Was ist der Unterschied zwischen einer Direktantriebpumpe und einem Druckwasserjet?

 

Die Direktantriebpumpe ist alias die Dreizylinderpumpe. Während der Name bedeutet, Antrieb die Kurbelwelle mit drei Kolben direkt, um sich zu drehen durch das Motiv, um Ultrahochwasserdruck zu erzeugen. Die Direktantriebpumpendesign-methode stammte aus den Vereinigten Staaten und hat allmählich ein Angelgewicht in der Wasserstrahlindustrie gereift und besetzt. Mehr als 20% der Markt waterjets wenden Direktantriebmethoden an.

Die Zusatzölpumpe wird durch Öldruck, einen größeren Druck zu bilden gefahren, und die Ölpumpe bildet einen Ultrahochdruck, also werden die Zusätze im Allgemeinen von den harten Metallmaterialien hergestellt, und die Durchfallquote während des Gebrauches ist- verhältnismäßig niedrig. Das Wasserstrahl der Zusatzölpumpe ist- die weitverbreitetste Art des Wasserstrahlverstärkers.

Im Hinblick auf Druck ist- der Druck der Zusatzölpumpe im Allgemeinen höher als der der Direktantriebpumpe, also kann er stärkere Metallmaterialien schneiden und hat eine breitere Benutzungsmöglichkeit. Obgleich das Wasserstrahl der Direktantriebpumpe solch einen Hochdruck nicht bilden kann, kann er in den Keramikfliesen verwendet werden. Der Nahrung und Reinigungsvorgänge des Ausschnitts, sind kosteneffektiver.

Im Hinblick auf Kosten erfordert das Wasserstrahl der unter Druck gesetzten Ölpumpe größeren Verbrauch. Ultrahochdruckoperation erfordert fast 30 Grade Strom pro Stunde. Der Monatsstromverbrauch ist auch, während der Direktantrieb, der pumpenartig ist, sehr wirtschaftlich ist, jede Stunde sehr enorm. Ungefähr zehn Kilowattstunden Strom, nur Drittel der Kosten der aufgeladenen Öldruckart. Darüber hinaus sind die Kosten der Ausrüstung, hydraulischer Verstärker auch viel höher als die Kosten der Direktantriebpumpenausrüstung.

Im Hinblick auf Qualität werden Direktantriebpumpen im Allgemeinen nicht für Ultrahochdruckoperationen benutzt, also werden die Teile und die Materialien mit Plastik gemischt, und Förderpumpen haben strenge Anforderungen an Metallmaterialien, also ist- die Durchfallquote von Förderpumpen viel niedriger als die von Direktantriebpumpen. Messer.

Direktantriebpumpen und setzten waterjets haben ihre eigenen Vorteile und Nachteile in allen Aspekten unter Druck. Tatsächlich egal was Art von Wasserstrahl, die erste Sache, Ihre eigene Arbeit zu treffen ist. Superhochdruck beschließt unter Druck gesetzte Stallarbeit und Gebrauchsdirektantriebpumpen des mittleren und Niederdruckes, um Kosten zu sparen.

 

Unsere Wasserstrahlschneidenpumpe:

 

 

Unsere Firma:

 

1. Berufshersteller: Es ist ein High-Teches Unternehmen, das auf die Forschung und Entwicklung, die Produktion, die Verkäufe und die technischen Services von CNC-Ultrahochdruckwasserstrahltechnologie-Anwendungsprodukten sich spezialisiert;

2. Komplette Spezifikationen: viele Aktien, zum der Bedingungen der verschiedenen Industrien zu erfüllen;

3. High-Tech: Die Firma wird an der Innovation und an der Anwendung der Ultra-hochdruckwasserstrahltechnologie verpflichtet und die Marke „Womaite“ mit hoher Qualität, niedrigem Preis und hohem Service schafft;

4. Moderne Ausrüstung: Das Hauptprodukt der Firma ist „Ultrahochwasserstrahlschneidenmaschine des drucks numerisches Steuer“, die die neue kalte Schneidtechnik der Welt und moderne die Herstellungsausrüstung ist-. Es kombiniert High-Tech-Produkte auf vielen Gebieten wie organisch-elektrischer Integration, Ultrahochdruckwasserstrahltechnologie und numerisches Steuerautomatisierung, automatische Entdeckung und Ausgleich, computergesützte Konstruktion und Herstellung und Roboteranwendungen. Es ist ein Weltklasse- High-Tech-Produkt.

5. Hohe Qualität und niedriger Preis: Großverkäufe der Fabrik, Mittelsmänner beseitigend und geben den Verbrauchern Gewinne;

6. Sorge-freie Nachverkäufe: perfekte Kundendienst-, Dienenkunden mit dem Unternehmensgeist von „Integrität, Innovation, Ausdauer und Transzendenz“ und zur Gesellschaft beitragen.

 

 

SHANDONG WAMI CNC TECHNOLOGY CO.LTD

Manufacturer
  • Jahresumsatz: 500-1000
  • Angestellte: 10~100
  • Jahr gegründet: 2014