Große Wirbelsturm-Wiederaufnahme-elektrostatische Pulver-Beschichtungs-Linie

Preis	Negotiable
MOQ	1 set
Lieferzeit	30-45 days
Marke	Astar
Ursprungsort	China
Certification	CE , ISO9001
MODELLNUMMER	Wie-besonders angefertigt
Verpackendetails	Holzverpackung oder sofe Paket
Zahlungsbedingungen	T/T, Western Union, L/C, paypal, D/A, D/P, MoneyGram
Versorgungs-Fähigkeit	10 Sätze pro Monat

Produktdetails

Produktspezifikationen

Brand Name	Astar	Ursprungsort	China
Mindestbestellmenge	1 Satz	Price	Negotiable
Zahlungsbedingungen	T/T, Western Union, L/C, paypal, D/A, D/P, MoneyGram	Versorgungs-Fähigkeit	10 Sätze pro Monat
Lieferfrist	30-45 Tage	Verpackendetails	Holzverpackung oder sofe Paket
MODELLNUMMER	Wie-besonders angefertigt	Certification	CE , ISO9001
Material	Galvanisiertes Blatt, Edelstahlblech oder antistatisches PVC-Blatt	Eigenschaft	Große Wirbelsturmwiederaufnahme
Art	automatisch oder manuell	Anwendung	Pulver-Beschichtungs-Linie
Vorteil	Lange Nutzungsdauer, stabile Operation	Größe	Besonders angefertigt
Zertifikat	CER, ISO9001	Wiederaufnahmemethode	Wirbelsturmwiederaufnahme
Farbe	Besonders angefertigt	Operation	Niedrige Kosten und Energieeinsparung

Produktbeschreibung

Kundengebundene große Wirbelsturm-Wiederaufnahme-automatische oder manuelle Pulver-Beschichtungs-Linie

Einleitung

Der Prozess der elektrostatischen Pulverbeschichtungslinie

1. Vorbehandlung

Ziel

Zu das Öl, den Staub und den Rost auf der Oberfläche des Werkstückes entfernen, und eine Filmschicht bilden, die Korrosion auf der Oberfläche des Werkstückes widerstehen und die Adhäsion der Spraybeschichtung verbessern kann.

Hauptprozeßschritte

Entfettung, Entrostung, freie Passivierung des Chroms. Allgemeine Vorbehandlung umfasst das Tränken, das Sprühen und und so weiter strahlt sand.

2. Elektrospray

Ziel

Zu die Pulverbeschichtung auf die Oberfläche des Werkstückes gleichmäßig sprühen.

Prozessstadium

Unter Verwendung des Prinzips der elektrostatischen Aufnahme, gleichmäßig Spraypulverbeschichtung auf der Oberfläche des Werkstückes. Das gefallene Pulver kann durch das Recovery-System wieder hergestellt werden und verwendete wieder, nachdem man gesiebt hat.

3. Verhärtung der hohen Temperatur

Ziel

Um die Pulverbeschichtung auf der Aufspannfläche zur spezifizierten Temperatur zu erhitzen, halten Sie es warm während einer passenden Zeit, zu schmelzen, zu planieren und sich zu verhärten, damit den erforderlichen Aufspannflächeeffekt zu erzielen.

Prozessstadium

Drücken Sie das gesprühte Werkstück in den Verhärtungsofen, erhitzen Sie es zur vorbestimmten Temperatur, und halten Sie es warm während einer passenden Zeit. Schalten Sie den Ofen ein, nehmen Sie das Abkühlen heraus, und Sie können das Endprodukt erhalten.

Die Vorteile der elektrostatischen Pulverbeschichtungslinie

1. Kein Lösungsmittel, verringern Verschmutzung

Elektrostatische Pulverbeschichtungslinie enthält nicht lösliches. Es ist 100% feste Pulverbeschichtung und keine löslichen Verschmutzungsprobleme. So kann es die Arbeitsbedingungen des Betreibers verbessern.

2. Vereinfachen Sie Beschichtungsverfahren und verbessern Sie beschichtende Leistungsfähigkeit

Die Beschichtung kann gemacht werden, indem man auf einmal sprüht, sich verhärtet und abkühlt. In der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird automatische Produktion durch die Konfiguration des automatischen beschichtende Maschinen- und Wiederverwertungssystems gebildet, um Energie und Betriebsmittel zu sparen und Produktivität zu verbessern.

3. Die Pulverbeschichtung hat hohe Auslastung und kann aufbereitet werden

Verglichen mit flüssiger Farbe, kann elektrostatische Pulverbeschichtung auf der Oberfläche der Beschichtung direkt angewendet werden und bildet eine Beschichtung nach Backen, das das unbeschichtete Pulver reparieren und es zurück zu dem Pulversystem senden kann, um den Verlust der Farbe im Bau groß zu verringern.

Funktionsprinzip

Elektrostatische Pulverbeschichtung bezieht sich den auf Gebrauch von elektrostatischer Hochspannungspolarisation von polaren Molekülen. Polyester, Polyamid, Epoxy-Kleber und andere synthetische Polymerpulverbeschichtungen werden an der Oberfläche des Werkstückes nach Oberflächenbehandlung (wie Phosphatieren von Behandlung) durch elektrostatische Farbspritzpistole und an den Werkstückdurchläufen durch die trocknende Kammer, um aufgetragen eine starke und ätzende Beschichtung dann zu bilden.

Benutzen Sie elektrostatische Pulverbeschichtungslinie Ausrüstung, um Pulverbeschichtung auf der Oberfläche des Werkstückes zu sprühen. Unter der Aktion der statischen Elektrizitäts, wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstückes adsorbiert, um eine Pulverbeschichtung zu bilden. Die Pulverbeschichtung wird an der hohen Temperatur gebacken und flach gedrückt, und die Deckschicht hat unterschiedlichen Effekt.

Anwendung

Weitverbreitet in den Haushaltsgeräten, in der Hardware, in der Zivilluftfahrt, im Transport, im Bau, in der elektrischen Steuerung, in der medizinischen Ausrüstung, in der mechanischen Ausrüstung und in vielen anderen Industrien.

Schnelle Details

Material	Galvanisiertes Blatt, Edelstahlblech oder antistatisches PVC-Blatt	Größe	Besonders angefertigt
Eigenschaft	Große Wirbelsturmwiederaufnahme	Zertifikat	CER, ISO9001
Art	Automatisch oder manuell	Wiederaufnahme	Wirbelsturmwiederaufnahme
Anwendung	Pulverbeschichtungslinie	Farbe	Besonders angefertigt
Vorteil	Lange Nutzungsdauer, stabile Operation	Operation	Niedrige Kosten und Energieeinsparung

Vorteile und Verkaufsstellen

1. Automatisch oder manuell
2. niedrige Verschmutzung
3. hohe Produktivität
4. niedrige Kosten und einfache Operation

Paket

Holzverpackung oder weiches Paket

Firmeneinleitung

Astar-Maschinerie Co., Ltd. ist ein umfassender Service in der Produktion, R&D; und Verkäufe, funktioniert hauptsächlich in der Elektrosprayausrüstung, einschließlich elektrostatische Staubbeseitigungsausrüstung; elektrostatische scharende Maschine, elektrostatische Pulverspritzmaschine, elektrostatische flüssige Spraymaschine, Elektrospraygewehr, Hochspannung.

Bild

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Cangzhou Astar Machinery Co., Ltd.

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Angestellte: 15~20
Jahr gegründet: 2007

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