| Preis | Negotiable |
| MOQ | 1 |
| Lieferzeit | 120 days |
| Marke | SUNRISE |
| Ursprungsort | Jiangsu, China |
| Certification | EcoVadis audit, UL certification, SGS certification, Sedex certification, European Union PED, American ASME, German TUV, Russian GOST, European Union ATEX, Australia AS1210, CE, ISO |
| Vorbildliches Number | KY-8CR600 |
| Verpackendetails | Standardversandholzkiste- oder Stretchfolieverpacken |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungs-Fähigkeit | 6 Einheiten pro Jahr |
| Brand Name | SUNRISE | Vorbildliches Number | KY-8CR600 |
| Certification | EcoVadis audit, UL certification, SGS certification, Sedex certification, European Union PED, American ASME, German TUV, Russian GOST, European Union ATEX, Australia AS1210, CE, ISO | Ursprungsort | Jiangsu, China |
| Mindestbestellmenge | 1 | Price | Negotiable |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Versorgungs-Fähigkeit | 6 Einheiten pro Jahr |
| Lieferfrist | 120 Tage | Verpackendetails | Standardversandholzkiste- oder Stretchfolieverpacken |
| Spannkraft | 70000kg | Formanschlag | 120mm |
| Verbindungsstangeanschlag | 250mm | Unterer Formanschlag | 30mm |
| Flaschenabstand (Formmittelneigung) | 76mm | Zahl von Hohlräumen | 8 |
| Maximaler Flaschen-Durchmesser | 70 | Maximale Flaschen-Höhe | 240 |
1 aus 8 Hohlraum-linearer Blasformen-Maschine
1. Überblick:
„Vollelektrischen
Version
r-Reihe
Blasformenmaschine“
linearen
HOCHGESCHWINDIGKEITSHAUSTIERES
wird
voll-automatische
von
unserer
Firma
entwickelt
und
produziert,
die
moderne
Flasche-Herstellungstechnologie
einsetzt.
Die
Einzelhohlraumkapazität
der
Blasformenmaschine
kann
2000
Flaschen/Stunde/Hohlraum
(≤0.6L-Flaschen)
erreichen,
die
den
Bedarf
von
Kunden
mit
hoher
Produktionskapazität
erfüllen
können.
Sie
wird
hauptsächlich
für
den
Schlag
von
HAUSTIER-Behälterflaschen
(kaltes
Blasen)
für
VerpackenTrinkwasser,
Getränke,
Speiseöl,
Sojasoße,
Bier,
Nahrung,
etc.
verwendet.
Diese
Maschine
wird
mit
einem
automatischen
preformation
System
mit
hoher
Automatisierung,
stabiler
Leistung
und
schneller
Geschwindigkeit
ausgerüstet.
Im
gesamten
Produktionsverfahren
verringert
die
Trennung
des
Mannes
und
die
Maschine
Emittenten
und
garantiert
Produktqualität.
2. (Elektrische Version) die Leistung und die Eigenschaften der Schlagmaschine der Flasche:
-- Anwendung Servo-PLC-Systems:
Benutzen Sie Omron PLC-Servosystem (den Bewegungsprüfer, modular), System Gebrauch Zapfwellenantriebs (Servo als Modul) für die Hochgeschwindigkeitspositionierung, Annäherungssensorschalter, zum der Zielstellung der Bahn zu finden, Hochgeschwindigkeitssignale zum Servosystem zu schicken, durch den eingebauten Servohochgeschwindigkeitsmotor ermittelt der Präzisionsdrehgeber die Position der Bahn online, und die Informationen werden zurück zu dem Kontrollsystem eingezogen. Schließlich führen der PLC und das Positionierungsmodul die Hochgeschwindigkeitspositionierung durch.
-- Anwendungsstruktur des Servomotors:
Formbasisöffnung/schließendes Stromnetz: Doppelte Servomotoren/Reduzierer werden benutzt, um beide Seiten der Grundplatte der Form zu fahren, um die Form und die untere Form gleichzeitig zu öffnen und zu schließen. Sie bewegt sich in eine rechts herum Kreis-360-Grad-Rotationsrichtung, und eine unter Druck gesetzte Lufthochdruckquelle wird addiert, um Form zuzuschließen (der Puffer, zum der Auswirkungskraft der Form zu verringern, die Form effektiv zu schützen und verringern die Sicht der fertigen Flaschenformlinie). Die Servoleistungsstärkeformöffnung und die schließend Struktur macht vollen Gebrauch von der Technik von Simulationsanalyse, um die Effekte der hohen Präzision, der Genauigkeit und der Stabilität, der schnellen Geschwindigkeit, des einfachen Struktur-, energiesparenden und Umweltschutzes der Formöffnung und -c$schließens zu erzielen; der flaschendie öffnung Maschine der Flasche Schlagschlagund schließende die Zykluszeit können 0,3 ~0,5 Sekunden/Zeit erreichen.
Formen
Sie
hereinkommenden
und
Heizungsc$tretenmechanismus
vor:
der
Vorformling
kommt
den
Heizungskasten,
indem
er
Art
dreht,
und
die
Vorformlingsheizung
benutzt
ein
Servo-motorreducer,
um
das
synchrone
Gurtverknüpfungs-Getriebetreten
zu
fahren.
Die
360-Grad-Rotation
der
Vorformlingsheizung
wird
durch
einen
Frequenzumsetzungsmotor
gesteuert.
,
Wird
rotierender
einzeiliger
Vorformlingsheizungsmechanismus,
der
Vorformling
durch
das
Hängen
des
Munds
erhitzt
(der
Flaschenmund,
der
aufwärts
gegenüberstellt);
er
benutzt
einen
Servomotor,
um
zu
synchronisieren
und
auf
einer
Schieberbahn
für
das
Drehen
des
Hochgeschwindigkeitstretens
und
der
Positionierung
zu
verbinden,
um
Schrittvoraktion
zu
vereinfachen
macht
die
Tretenbahn
schnell
und
stabil,
verkürzt
den
Produktionszyklus
und
verbessert
erheblich
Produktions-Leistungsfähigkeit.
Der
Vorformling
wird
erhitzt
und
der
Vorformling
wird
heraus
festgeklemmt
und
der
Vorformling
wird
in
einen
Systemmechanismus
der
variablen
Neigung
unterteilt:
der
Vorformling
wird
erhitzt,
nachdem
der
Vorformling
erhitzt
ist,
und
die
Befugnis
der
Vorformlingsabteilung
der
variablen
Neigung
der
Schraube
benutzt
ein
Servo-motorreducer,
um
die
Schraube
und
die
Verknüpfungsart
Getriebeschritt
zu
fahren
der
variablen
Neigung.
Nach
Heizung
wird
der
Vorformling
zum
Blasformen
stationthe
geschickt,
das
fertige
Flasche
entladen
wird.
Schrittstruktur:
der
Vorformling
wird
zur
Blasformenstation
erhitzt,
und
die
fertige
Flasche
wird
(die
fertige
Flasche
vom
Blasformverfahrenhohlraum
herausnehmen)
unter
Verwendung
eines
Servo-motorreducer
fahren
das
synchrone
Gurtverknüpfungs-Antriebstreten
entladen;
Ausdehnen
des
Systems:
Die
Flasche,
die
Prozess
benutzt
durchbrennt
und
zieht
auch,
einen
Servo-motorreducer
Antrieb
(Flaschenmund
ist
upupward
unten),
also
die
Flexibilität
und
Genauigkeit
der
Schlageinstellmethode
werden
erheblich
verbessert
(bequem
Änderung
die
der
Flaschenaufzuganpassung
Art).
-- Anwendung des Heizungskastens der konstanten Temperatur:
Der thermostatische Vorformlingsheizungsleuchtkasten nimmt ein modulares Kontrollsystem an, das Infrarotrohre und Reflektoren für die Heizung benutzt; nach der Einstellung des Temperaturwertes, kann das Gerät die Spitzenleistung entsprechend dem Verhältnis automatisch justieren, ohne durch Spannungsschwankungen und den Einfluss von Klimatemperaturwechseln beeinflußt zu werden; gleichzeitig kann das Heizluftabkühlen gesteuert durch den Inverter die Heizungs- Temperatur innerhalb des Leuchtkastens effektiv sicherstellen, damit die Oberfläche jedes Vorformlings gleichmäßig mit der internen Temperatur erhitzt wird. Außerdem hält die Flasche 360 Grade Rotation im Leuchtkasten, damit alle Seiten jedes Vorformlings auch gleichmäßig erhitzt werden können, der die Schlagrate und die Strecke der Anpassung von dickwandigen Vorformlingen verbessert; der Vorformling wird genommen, nachdem der Vorformling konfigurieren Flaschentemperatur-Erfassungssystem erhitzt ist!
-- Das Flaschenmundabkühlen nimmt ein verteilendes KühlwasserSchutzsystemgerät an, und gleichzeitig, wird es durch ein Heizluftabkühlen kontrolliert durch einen Frequenzumsetzer ergänzt, um zu garantieren, dass der Flaschenmund sich nicht verformt, wenn der Vorformling erhitzt wird.
-- Die wichtigen Teile der ganzen Maschine (wie Servobewegungs-, Reduzierers, elektrischer/pneumatischer Teile, etc.) sind importierte berühmte Markenprodukte von Europa, von Amerika und von Japan, zum der Zuverlässigkeit, der Stabilität und des Lebens der Ausrüstung sicherzustellen;
-- Mensch-Maschine Schnittstelle-Steuerung, einfache Operation, Gesamtrechnersteuerung, einschließlich Temperaturanpassung und Embryolieferung;
-- Unabhängiger und beweglicher Operationsplattformkasten lässt ihn bequemer und flexibel Operation vereinbaren.
-- Wenn das Verarbeitungssystem des automatischen Embryos ist, wenn es den Embryo verarbeitet, hat jeder Embryokanal eine photoelektrische Schalterentdeckung der Entdeckung, die die Aktion des epidermialen Motors und des Embryos steuert, die Zylinder teilen, um die einheitliche Verteilung des Embryorohrs in jedem Embryokanal sicherzustellen, und hat die Funktion der Warnung aus Mangel an Material;
-- Der Prozess von vorformen, von vorformen, von herausnehmen und von Entladung von Flaschen wird ganz automatisiert, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden; der ladende Trichter wird mit einer staubgeschützten Abdeckung (Edelstahl) ausgerüstet um den staubgeschützten und hygienischen Standards zu entsprechen.
-- Die Forminstallationsmethode ist „Fachstoßart“ auf und ab die Positionierung der Installation, das Personal muss nur aus den Grund funktionieren und ersetzen, der sicherer ist, bequemer, schneller und leistungsfähiger; die Formbasis der Schlagmaschine wird mit einem Flaschenforminstallationsschwingarm (sie kann mit einem Hebemaschinenkran ausgerüstet werden), ausgerüstet, der leicht und schnell kompletter Formersatz innerhalb einer Stunde kann;
-- Der programmierbare Logikprüfer (PLC) und die Maschine werden durch ein spezifisches Übertragungskabel angeschlossen, und der Benutzer kann alle Operationen der Maschine durch den PLC handhaben. Sobald die Maschine eine Störung hat, versieht sie den Betreiber mit einem Warnsignal und einem Fehlerdiagnosebericht. Der Betreiber kann die Ursache der Störung schnell finden und sie durch die Störungsanzeige so bald wie möglich beseitigen.
-- Die austauschenden Teile der Schlagmaschine der Flasche werden mit Schutzgeräten und Warnzeichen ausgerüstet.
-- Das Hochdruckschlagventil der Schlagmaschine der Flasche kann mit einem Gerät ausgerüstet werden, das in Unterdruckgas umwandelt, das garantieren kann, dass es ohne Unterdruckgas normalerweise umgewandelt werden kann; während des Schlagproduktionsverfahrens wird die Gasquelle, die entladen wird, nachdem der Schlag wieder hergestellt werden kann, dem Niederdruckteil wiederverwendet.




三. (Völlig Electricenergyeinsparung) technische hauptsächlichparameter der Schlagmaschine der Flasche (eine aus acht Hohlräumen heraus):
| EINHEIT |
KY-8CR600 |
||
| Blasformen-Gruppenspezifikationen | Spannkraft | Kilogramm | 70000 |
| Formanschlag | Millimeter | 120 | |
| Verbindungsstangeanschlag | Millimeter | 250 | |
| Unterer Formanschlag | Millimeter | 30 | |
| Flaschenabstand (Formmittelneigung) | Millimeter | 76 | |
| Zahl von Hohlräumen (Hohlräume) | Hohlraum | 8 | |
| Flaschenspezifikationen | Maximale Flaschenkapazität | L | 0,60 |
| Maximale Zahngröße | Millimeter | 18~30 | |
| Maximaler Flaschendurchmesser | Millimeter | 70 | |
| Maximale Flaschenhöhe | Millimeter | 240 | |
| Vorformlingsheizungsmittelneigung | Millimeter | 38 | |
| Schlagkapazität der Flasche (250~600ml bottle10~18g) | Flasche/Stunde | 18000~16000 | |
| Wirtsenergiespezifikationen | Bewertete Gesamteingangsleistung | Kilowatt | 123 |
| Tatsächliche Gebrauchsenergie | Kilowatt | 36~49 | |
|
Hochdruckluftkompressorspezifikationen |
Gebläsedruck | Kg/c㎡ | 25~30 |
| Hochdruckluftverbrauch | m3/min | 12~10 | |
|
Gefrorene
Wasserspezifikationen |
Funktionierendruck | Kg/c㎡ | ≥4 |
| Temperaturspanne | ℃ | 5-20 | |
| Kälteleistung | kcal/hr | 12000 | |
| Gekühlter Wasserstrom | L/min | 70 | |
|
Kühlwasserspezifikationen |
Arbeitsdruck | Kg/c㎡ | 3 |
| Temperaturspanne | ℃ | 25 | |
| Abkühlender Wasserstrom | L/min | 85 | |
| Technische Daten | Bodenflächengröße der ganzen Maschine (L*W*H) Millimeter | Millimeter | 6714*3331*3200 |
| Gesamtgewicht | Kilogramm | 7500 | |